产品介绍盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备，其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。同时，不需配备喷雾干燥所必须配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。产品属性1、设计压力：一般为0.4MPa,最大可达1.6MPa．2、最高使用压力：一般≤0.4MPa，最高可达1.6MPa．3、加热介质：蒸汽、热水、导热油，干燥盘温度≤100℃时用热水加热，100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或过热蒸汽加热，150℃~320℃时用导热油加热，>320℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。使用及维护通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。每层干燥盘皆可单独通入冷、热介质，对物料进行冷却或加热，准确、容易的控制物料温度。精确调整物料的停留时间。物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，不需要混合。其他说明工作原理 湿物料自加料器连续地加到干燥机上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到集料盘，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿份由设在顶盖上的真空口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、预干燥机、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行升温、冷却、煅烧、升华、热解和反应操作。交易说明1)首先拨打我们的技术支持电话：售后服务电话：0311-67506516，然后提供以下信息：用户单位名称、联系电话、E-MAIL地址，需要支持的项目内容。

河北鼎威化工设备有限公司是一家以化工单元操作装备及工程为主营业务的科技型企业。公司主要致力于蒸发结晶器、废水蒸发结晶器、盘式干燥机、双桨叶干燥机、无机盐结晶器、过滤、塔器等各化工，医药行业的产品单元操作的研发、设计及成套装备供应，在以上工程领域为客户提供咨询、规划、设计、采购、制作、安装、调试的一体化优质服务，是国内一流的石家庄蒸发结晶器、石家庄废水蒸发器等化工单元操作装备及系统工程的技术提供商和总承包商。 　　承载悠久的从业历史，启创崭新的运行机制。近年来，本公司凭借不断创新的技术理念、雄厚的研发实力、先进的项目管理机制和诚信的服务态度为客户提供了上百项工程咨询、工程设计、工程总承包、设备成套等工程技术服务，拥有大量的工程业绩和一流的核心技术，产品广泛应用于化工、钢铁、煤化工、农药、有色金属、氨法脱硫、镁法脱硫、矿山冶炼、复混肥、食品、制药等行业的高浓度溶液的蒸发和结晶，特别是上述行业中有晶体析出、高浓度、高粘度介质的蒸发结晶。如：硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸铵、硫酸镁、硫酸钾、硫酸锌、硫酸锰、硫酸镍、硫氢化钠、硫酸亚铁、硫酸氢钠、氯化钠、氯化钾、氯化铵、氯化锌、氯化镁、氯化钙、聚乙二醇、三氯化铝、硝酸钠、亚硝酸钠、葡萄糖酸钠等介质的蒸发结晶　　在上述工程领域，我公司拥有国内一流技术人才和优秀专家，具有多年相关工程经验，尤其是处理高粘度、有晶体析出、易结疤结垢的物料，在我公司有关工程技术人员的努力下，已彻底解决了溶液浓度提高以后析出的晶体导致加热管结垢、堵管的问题，使整套设备不能连续生产的难题得到了解决！ 　　高性价比的产品、独特的工程技术优势、丰富的工程经验、良好的工程业绩和广泛的市场美誉受到了广大客户的青睐。优秀的人才、良好的社会资源和卓越的项目管理经验，已经成为公司的三大核心竞争力。恪守以人为本、诚实守信、服务客户、不断创新、追求卓越的经营理念。通过技术进步，不断扩展服务范围、提高产品质量及项目管理能力，将自身打造为国内化工单元操作系统总包领域的引领者。

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